ZDLP電動單座調節閥
ZAZ型調節閥由電動執行機構與調節閥兩部分組成,調節閥有兩種形式:單座與三通,調節閥外形尺寸見圖一。電動執行器支架與調節閥閥蓋用螺母連接,執行器輸出軸用夾塊與調節閥的閥芯、閥桿連成一整體,其作用方式有電開式和電關式二種。電開式閥的初始位置為關閉,通電后打開閥門;電關式閥的初始位置為開啟,通電后關閉閥門。三通閥,因閥內開啟與關閉同時存在,故無電開、電關之分。但因說明初始位置是水平管道為開啟,還是垂直管道為開啟。其原理:執行器接受來自調節儀表的開關信號,輸出軸帶動閥芯控制被調介質的流量。
1、主要參數與性能指標見表一 表一
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
閥座直徑d(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
額定流量 系數Kv | 單座 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |||
三通 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | |||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
執行機構輸出推力N | 1800/5000 | 3000 | 3000 | 6000 | |||||||||||||
允許 泄漏 量 | 硬密封(l/h) | 一般:套筒5×10-3×閥額定容量,單座10-4×閥額定容量 嚴密型:套筒5×10-6×閥額定容量,單座1.2×10-7×閥額定容量 | |||||||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | |||||||||
工作溫度(℃) | -20~200,-40~560 | ||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6,4.0,6.3,10.0,16.0 | ||||||||||||||||
允許壓差 (MPa) | 單座型 | 6.3 | 5.6 | 3.1 | 2.0 | 1.2 | 3.5 | 1.3 | 0.75 | 0.49 | 0.3 | 0.26 | 0.22 | 0.2 | |||
平衡型 | 公稱壓力 | ||||||||||||||||
2、主要零件材料見表二 表二
零 件 名 稱 | 材 料 |
電動執行機構,鉑熱電阻傳感器 | 組合件 |
閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti,A105(2205) |
推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9,2205+STL |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti合金堆焊 |
閥芯(軟密封) | 1Cr18Ni9Ti ,2205 (聚四氟乙烯) |
填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 |
3、外形尺寸見表三、圖3 表三 單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
φA | 177 | 177 | 177 | 226 | ||||||||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN63/160 | 230 | 230/250 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |
H1 | PN16 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 |
PN40 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 118 | 135 | 150 | 188 | |
PN63 | 65 | 70 | 78 | 85 | 90 | 103 | 108 | 125 | 148 | 173 | 208 | |
H | 標準型 | 567 | 567 | 593 | 605 | 615 | 673 | 693 | 709 | 912 | 965 | 1058 |
散熱型 | 673 | 673 | 703 | 703 | 717 | 755 | 831 | 841 | 1011 | 1139 | 1231 | |
波紋管密封型 | 643 | 655 | 679 | 727 | 737 | 795 | 878 | 886 | 1089 | 1142 | 1235 | |
重量 (Kg) | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
注: 1)標準法蘭按JB/T79-94,連接形式PN16按凸面,PN40、PN63按凹面。閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶指定標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。
2)重量為標準型PN16級
四、安裝與維護
1、 安裝:
(1) 檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
(2) 在安裝前,對管道進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝或閥自重較大時與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。閥門應在環境溫度-10~+55℃,相對濕度≤95%,空氣中不含腐蝕性氣體的場所使用。
為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥(見圖二)。
圖二 電動調節閥安裝方案
2、 維護:
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。
(5) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
(6) 應檢查電源電壓是否與規定相符,電氣安裝線路是否正確。
(7) 初始零位,出廠時已調整在機械限位下端。若現場需要其它位置,可參照電動執行器說明書進行調整。
(8) 常見故障與排除方法見表二。
表二
故 障 現 象 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
電動執行器不動作 | 1、電源沒接入 2、斷線或接線柱脫落 3、電源電壓不同,偏低
| 1、 接入電源 2、更換或接上電源線 3、接通規定的電源電壓
|
有輸入信號但無動作 | 1、電動執行器故障 2、閥桿彎曲或折斷 3、閥芯脫落(銷子斷) 4、閥芯與襯套卡死 | 1、檢查執行器 2、更換閥桿 3、更裝銷子 4、檢查同軸度或重新安裝 |
閥關閉時泄漏量大 | 1、閥芯、閥座腐蝕、磨損
2、閥座螺紋腐蝕
| 1、輕度研磨閥芯、閥座密封面,重度應更換閥芯、閥座 2、更換閥座
|
填料函處滲漏 | 1、填料壓蓋沒壓緊 2、填料損壞 3、閥桿損壞 | 1、壓緊填料壓蓋 2、更換填料 3、更換閥桿 |
閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 1、密封墊圈損壞 2、緊固件松動 | 1、更換密封墊圈 2、擰緊 |
閥動作遲鈍 | 1、閥內堵塞或結焦 2、信號至執行機構連接管道漏氣或 執行機構膜片破裂或損壞 3、填料太緊或損壞,閥桿摩擦力過大 | 1、清洗 2、堵漏或更換膜片 3、調整填料壓蓋螺釘或更換填料 |
五、型號編制說明
訂貨須知
訂貨時請注明下列內容
1)閥門型號通
2)通徑×閥座尺寸Kv值
3)閥體壓力及連接形式
4)閥體和閥內組件的材料
5)閥特性及閥芯的形式
6)上閥蓋形式
7)執行機構形式,是否帶手輪機構及供氣壓力
8)正/反作用(氣關式或氣開式)
9) 附件(帶過濾器減壓閥等)
10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)
11)介質名稱
12)正常流量及最大流量
13)介質壓力,閥全開和全閉時閥進口和出口壓力
14)介質溫度和比重